Material Data Center is a leading international information system for the plastics industry. Material Data Center offers a comprehensive plastics database, calculation tools, CAE interfaces, a literature database and an application database. For more information about Material Data Center visit www.materialdatacenter.com.
This is the free Material Data Center Datasheet of Ultramid® A3L HP - PA66 - BASF
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, snap fit calculation, beam deflection calculation, CAE Interfaces
Check here, which other Ultramid A datasheets, application examples or technical articles are available in Material Data Center
Typical applications include fasteners and clamps.
Propriedades mecânicas | Seco / Cond | Unidade | Método de ensaio | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ISO Dados | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Módulo de tração | 2440 / - | MPa | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Tensão no escoamento | 63.5 / - | MPa | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Deformação no escoamento | 6.2 / - | % | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Deformação nominal na ruptura | 28 / - | % | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Res. impacto Charpy c/entalhe, +23°C | 19 / - | kJ/m² | ISO 179/1eA | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Res. impacto Charpy c/entalhe, -30°C | 14 / - | kJ/m² | ISO 179/1eA |
Propriedades térmicas | Seco / Cond | Unidade | Método de ensaio | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ISO Dados | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Temperatura de fusão, 10°C/min | 262 / * | °C | ISO 11357-1/-3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Temperatura de deflexão térmica, 1.80 MPa | 70 / * | °C | ISO 75-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Temperatura de deflexão térmica, 0.45 MPa | 192 / * | °C | ISO 75-1/-2 |
Outras propriedades | Seco / Cond | Unidade | Método de ensaio |
Densidade | 1100 / - | kg/m³ | ISO 1183 |
Recomendação de processamento Moldagem por injeção | Valor | Unidade | Método de ensaio |
Pré-secagem - temperatura | 60 | °C | - |
Pré-secagem - tempo | 1 - 2 | h | - |
Umidade do processamento | ≤0.2 | % | - |
Temperatura da massa | 288 - 305 | °C | - |
Temperatura do molde | 60 - 100 | °C | - |
with optimum strength and toughness. Nylon 66 materials are
hygroscopic and will become degraded by excessive moisture during the
injection molding process. For unopened bag/box, dry at 140F (60C) for
1-2 hours. For material exposed to the atmosphere, if additional
drying is needed, dry at 150F (66C) or until the moisture level is
between 0.04 - 0.20%.
PROCESSING
Melt Temperature: 288 – 305C (550 – 580F)
Mold Temperature: 60 – 100C (140 – 212F)
Injection Pressure: 35 – 125 MPa (5000 – 18000 psi)
Back Pressure: 0 – 0.35 MPa (0 – 50 psi)
Screw RPM 40 – 80
Screw Compression Ratio:3:1 – 4:1
This product can be processed over a wide range of mold
temperatures; however, for applications where aesthetics are
critical, a mold surface temperature of 60-100C (140-212F)
is recommended.
Injection pressure controls the filling of the part and should
be applied for 90% of ram travel. Packing pressure affects
the final part and can be used effectively in controlling
sink marks and shrinkage. It should be applied and maintained
until the gate area is completely frozen off.
Fast fill rates are recommended to insure uniform melt
delivery to the cavity and prevent premature freezing.
Material Data Center is provided by M-Base Engineering + Software GmbH. M-Base Engineering + Software GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. Any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material.
Additional information about this material, like producer contact address, etc. can be found at www.materialdatacenter.com. For access to this extra information a registration is requested. Free online registration is available.